Was ist Stoffveredelung?

Die Veredelung ist eine technische Behandlungsmethode, die Stoffen Farbeffekte, Formeffekte (Glätte, Wildleder, Festigkeit usw.) und tatsächliche Effekte (Undurchlässigkeit, Nichtfilzen, Nichtbügeln, Nichtverfall, Flammwidrigkeit usw.) verleiht. . Bei der Stoffveredelung handelt es sich um einen Prozess, bei dem das Aussehen und die Haptik von Stoffen verbessert, ihre Tragbarkeit erhöht oder ihnen durch chemische oder physikalische Verfahren besondere Funktionen verliehen werden. Dabei handelt es sich um den Prozess, Textilien das i-Tüpfelchen hinzuzufügen.

Die verschiedenen Veredelungstechniken sind wie folgt:

1. Vorschrumpfen

Der Prozess, bei dem physikalische Methoden eingesetzt werden, um das Schrumpfen von Stoffen nach dem Eintauchen in Wasser zu verringern, um die Schrumpfungsrate zu verringern. Beim mechanischen Vorschrumpfen wird der Stoff durch Dampf oder Sprühen benetzt und anschließend eine mechanische Längsextrusion angewendet, um die Knickwellenhöhe zu erhöhen, und anschließend locker getrocknet.

2. Dehnen

Der Prozess, bei dem die Plastizität von Fasern wie Zellulose, Seide und Wolle unter feuchten Bedingungen genutzt wird, um die Stoffbreite zum Trocknen schrittweise auf die angegebene Größe zu verbreitern und die Stoffform zu stabilisieren, wird auch als Veredelung mit fester Breite bezeichnet.

3. Dimensionierung

Es bezieht sich auf den Endbearbeitungsprozess, bei dem der Stoff in eine Aufschlämmung getaucht und getrocknet wird, um eine dicke und steife Textur zu erhalten.

4. Hitzeeinstellung

Der Prozess der Stabilisierung der Morphologie von thermoplastischen Fasern und Misch- oder Gewebegeweben wird hauptsächlich für die Verarbeitung von synthetischen Fasern und deren Mischungen wie Nylon oder Polyester verwendet, die nach dem Erhitzen zum Schrumpfen und Verformen neigen. Thermofixierte Stoffe können die Dimensionsstabilität verbessern und für ein relativ festes Gefühl sorgen.

5. Aufhellung

Der Prozess, bei dem das Prinzip der Komplementärfarbe des Lichts genutzt wird, um den Weißgrad von Textilien zu erhöhen, wird auch als Aufhellen bezeichnet. Es gibt zwei Arten: blaue Färbung und fluoreszierende Aufhellung.

6. Walzen, Elektrooptik und Prägen

Beim Rollen handelt es sich um einen Prozess, der die Plastizität von Fasern unter feuchten und heißen Bedingungen nutzt, um parallele und dichte diagonale Linien auf der Oberfläche eines Stoffes zu glätten oder auszurollen, um seinen Glanz zu verstärken. Unter Elektrolumineszenz versteht man die Verwendung elektrisch beheizter Walzen zum Polieren von Stoffen. Walzspuren werden durch Stahlwalzen und weiche Walzen mit geprägten Mustern erzeugt, und unter Heißwalzbedingungen kann der Stoff ein glänzendes Muster erhalten.

7. Bürsten und Fusseln

Der Vorgang, bei dem mit einer Schleifwalze (oder einem Schleifband) eine kurze und dichte Flaumschicht auf der Stoffoberfläche geschliffen wird, wird als Schleifen oder auch Bürsten bezeichnet und kann gleichzeitig Flaum auf Kett- und Schussgarnen erzeugen ist kurz und dicht.

8. Fuzzing

Der Prozess, bei dem dichte Nadeln oder Dornen verwendet werden, um die Fasern auf der Oberfläche eines Stoffes aufzunehmen und eine Flaumschicht zu bilden, wird auch als Samtveredelung bezeichnet. Es wird hauptsächlich für Wollstoffe, Acrylstoffe und Baumwollstoffe verwendet. Die Flaumschicht kann die Wärme des Stoffes verbessern, das Aussehen verbessern und dafür sorgen, dass sich die Hand weich anfühlt.

9. Scheren

Der Vorgang, bei dem mithilfe einer Schermaschine unerwünschte Fusseln auf der Oberfläche eines Stoffes abgeschnitten werden. Sein Zweck besteht darin, das Gewebe klar zu machen und eine glatte Oberfläche zu erhalten oder den Flaum oder die Oberfläche des Plüsch- oder Flauschstoffs sauber zu machen. Produkte wie Wollstoffe, Samt, Kunstpelz und Teppiche müssen im Allgemeinen geschoren werden.

10. Weich

Es gibt zwei Methoden: mechanische Endbearbeitung und chemische Endbearbeitung. Die mechanische Weichmachung wird durch wiederholtes Kneten und Biegen des Stoffes erreicht, allerdings ist der Weichmachungseffekt nach der Veredelung nicht optimal. Unter chemischer Weichmachungsbehandlung versteht man die Anwendung eines Weichmachers auf einem Stoff, um den Reibungskoeffizienten zwischen Fasern und Garnen zu verringern, wodurch ein weicher und glatter Griff entsteht und der Veredelungseffekt erheblich ist.