Klassifizierung von Vliesstoffen

Die bei der Herstellung von Vliesstoffen verwendeten Fasern sind hauptsächlich Polypropylen (PP) und Polyester (PET). Darüber hinaus gibt es Nylon (PA), Viskose, Acryl, Ethylen (HDPE) und Vinyl (PVC). Gemäß den Anwendungsanforderungen werden Vliesstoffe in zwei Kategorien unterteilt: Einweganwendungstyp und dauerhafter Typ.

Nach dem Produktionsprozess wird unterteilt in:

1. Spunlace-Vliesstoff: Das Spunlace-Verfahren besteht darin, einen feinen Hochdruck-Wasserstrom auf eine oder mehrere Schichten von Faserbahnen zu sprühen, so dass die Fasern miteinander verschlungen werden, so dass die Faserbahnen verstärkt werden können und a gewisse Stärke.

2. Wärmegebundene Vliesstoffe: Wärmegebundene Vliesstoffe beziehen sich auf das Hinzufügen von faserigen oder pulverförmigen heißschmelzenden Verstärkungsmaterialien zu der Faserbahn, und die Faserbahn wird dann erhitzt, geschmolzen, gekühlt und zu Stoff verstärkt .

3. Airlaid-Vliesstoffe aus Zellstoff: Airlaid-Vliesstoffe können auch als staubfreies Papier und trockengelegte Vliesstoffe bezeichnet werden. Es verwendet die Air-Laid-Technologie, um die Zellstofffaserplatte in einen Einzelfaserzustand zu öffnen, und verwendet dann das Air-Laid-Verfahren, um die Fasern auf dem bahnbildenden Vorhang zu verdichten, und die Faserbahn wird dann zu einem Stoff verstärkt.

4. Nassgelegter Vliesstoff: Nassgelegter Vliesstoff besteht darin, die in das Wassermedium eingebrachten Faserrohstoffe zu einzelnen Fasern zu öffnen und gleichzeitig verschiedene Faserrohstoffe zu mischen, um Fasersuspensionszellstoff herzustellen, und Der Suspensionszellstoff wird zum Bahnbildungsmechanismus transportiert, und die Fasern werden im nassen Zustand zu einem Netz geformt und dann zu einem Tuch verstärkt.

5. Spunbond-Vliesstoff: Nachdem das Polymer extrudiert und gestreckt wurde, um kontinuierliche Filamente zu bilden, werden die Filamente zu einer Bahn gelegt, und die Bahn wird dann selbstgebunden, thermisch gebunden und chemisch gebunden. Oder mechanische Verstärkungsverfahren, um aus der Bahn einen Vliesstoff zu machen.

6. Schmelzgeblasener Vliesstoff: Der Prozess des schmelzgeblasenen Vliesstoffs: Polymerzuführung---Schmelzextrusion---Faserbildung---Faserkühlung---Bildung Web---Verstärkung in Stoff.

7. Nadelvlies: Nadelvlies ist eine Art trockengelegter Vliesstoff. Nadelvliese nutzen den Sticheffekt von Stichnadeln, um das flauschige Faservlies zu Stoff zu verstärken.

8. Nähvliese: Nähvliese sind eine Art trocken gelegte Vliesstoffe. Das Nähwirkverfahren besteht darin, die kettengewirkte Spulenstruktur zu verwenden, um Faserbahnen, Garnschichten, Vliesmaterialien (wie Kunststoffplatten, dünne Metallfolien aus Kunststoff) herzustellen. usw.) oder deren Kombination, die verstärkt werden soll, um einen Vliesstoff herzustellen.

9. Hydrophile Vliesstoffe: Wird hauptsächlich bei der Herstellung von medizinischen und sanitären Materialien verwendet, um ein besseres Handgefühl zu erzielen und die Haut nicht zu zerkratzen. Beispielsweise nutzen Damenbinden und Damenbinden die hydrophile Funktion von hydrophilen Vliesstoffen.